超聲波金屬焊接機的一些常見事項

超聲波金屬焊接機的一些常見事項

1.超聲波金屬焊接機焊接電源的選用

通過對多種電源的試用，並針對試用過程中出現的問題
，結合工件的材質、形狀特性、尺寸精度要求、焊縫長度及位置特點、焊接工作量及機器人的工作效率，該超聲波金屬焊接機係統采用全數字脈衝氣體保護焊電源，即脈衝MIG焊han接jie工gong藝yi電dian源yuan。眾zhong所suo周zhou知zhi
，焊han接jie過guo程cheng中zhong電dian弧hu控kong製zhi程cheng度du，決jue定ding著zhe焊han接jie質zhi量liang的de好hao壞huai，而er全quan數shu字zi脈mai衝chong氣qi體ti保bao護hu焊han電dian源yuan由you於yu采cai用yong了le數shu字zi化hua技ji術shu，因yin此ci控kong製zhi係xi統的反饋時間比傳統的焊機減少了幾個數量級，提高了反饋靈敏性。在采用脈衝焊接時，能提供相適宜的脈衝波形，還可有效控製每個脈衝隻過渡一個熔滴，這使得整個焊接過程中弧長保持不變，焊接過程幾乎沒有飛濺，而且可以實現超低熱輸入的焊接，同時還可以克服傳統的GMA焊機焊接結束後
，焊絲的末端會形成一個影響再引弧結球的缺陷，實現焊接質量和焊接效率的最佳匹配。

2.焊絲直徑選擇

超聲波金屬焊接機結合焊接質量和焊接效率的需要
，焊絲采用f1.6mm的實芯焊絲
，可以滿足連接板的實際焊接需要
，同時也便於焊接效率的提高。

3.焊接參數確定

(1)電弧電壓及焊接電流電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數，電弧電壓與焊接電流相匹配

，可以實現飛濺小、焊縫成形良好和穩定的焊接過程。通過多次試驗

，電弧電壓確定為20~25V，焊接電流確定為200~260A。

(2)焊接速度

焊接速度提高，焊縫熔寬、熔深和餘高均減小，容易產生咬邊、氣孔和未焊透等缺陷。焊速過低

，容易產生燒穿、組織粗大
、焊接變形大等問題。

通過多次試驗，焊接速度定為400~800mm/min，焊接起弧時間為點/0.5s、收弧時間點/0.5s，機器人空走時間平均點/1.5s。

(3)氣體混合比和流量確定采用80%Ar和20%CO2混合氣體，CO2氣體的純度≥99.5%。氣體流量的確定要充分考慮室內、室外作業地點的差別，氣體流量過低，保護氣體挺度不足
，焊縫易產生氣孔;流(liu)量(liang)過(guo)大(da)，容(rong)易(yi)浪(lang)費(fei)氣(qi)體(ti)，同(tong)時(shi)由(you)於(yu)有(you)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)紊(wen)流(liu)
，而(er)造(zao)成(cheng)保(bao)護(hu)性(xing)變(bian)差(cha)，在(zai)焊(han)縫(feng)表(biao)麵(mian)形(xing)成(cheng)灰(hui)色(se)氧(yang)化(hua)層(ceng)，使(shi)焊(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)降(jiang)低(di)，一(yi)般(ban)氣(qi)體(ti)流(liu)量(liang)應(ying)定(ding)為(wei)15~25L/min。

(4)hansishenchuchangduhansishenchuchangduzengjiashi，hansishangdedianzurezengjia
，hansironghuajiakuai，shengchanxiaolvgao
，danshenchuchangduguodashi，hansirongyichanshengguore，zaochengchengduanrongduan

、飛濺嚴重，從而使焊接過程不穩定，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10~12倍，因此本焊接工藝焊絲的伸出長度確定為16mm。

4.連接板的超聲波金屬焊接機實際焊接應用

caiyongshangshufanganshejidehanjiejiqirenshijihanjiezuoye，lianjiebananzhaomeizusigedegudingweizhianzhuangzaidingweipingtaishang。zaidingweiguochengzhong，weibimianzengjiafuzhudingweijizhunerzaochengdechengbenzengjiahegongxuzengjia，zaidingweifangshixuanzeshangchongfenliyonglianjiebanzishendejiegouzuoweidingweijizhun
，gaidingweifangfayixiaozhudeneikongheshixiananzhaogongjianchicunzaidingweipingtaishangyijiagongchudedingweikongweijizhun
，charulianggedingweixiao，jikeyishixianlianjiebanzaidingweipingtaishang“一麵兩銷”定位。焊接機器人按照固定的運行軌跡和坐標數據進行編程，可以有效實現連接板的自動焊接作業。

5.效果

超chao聲sheng波bo金jin屬shu焊han接jie機ji采cai用yong上shang述shu工gong藝yi及ji方fang案an進jin行xing連lian接jie板ban焊han接jie作zuo業ye，工gong件jian定ding位wei精jing度du高gao
，機ji器qi人ren動dong作zuo精jing度du準zhun確que，焊han接jie軌gui跡ji與yu焊han縫feng重zhong合he度du高gao，采cai用yong超chao聲sheng波bo金jin屬shu焊han接jie機ji的de焊han縫feng成cheng形xing美mei觀guan、飽滿，因而焊接效率和焊接質量得到明顯提高;且使用實芯焊絲後
，無需清理焊渣，對改善作業環境
、降低工人勞動強度帶來了明顯的效果，也為企業自動化、智能化和高效化超聲波金屬焊接機的全麵投入使用，奠定的良好的應用基礎。