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超聲波焊接機焊接產品出現毛邊和溢料怎麼辦?

超聲波焊接機焊接產品出現毛邊和溢料怎麼辦?


隨著現代工業的蓬勃發展,越來越多的產品在使用超聲波焊接機進jin行xing焊han接jie。使shi用yong的de廣guang泛fan,那na麼me問wen題ti也ye就jiu隨sui之zhi而er來lai了le,超chao聲sheng波bo焊han接jie機ji焊han接jie的de產chan品pin經jing常chang出chu現xian溢yi料liao和he毛mao邊bian的de現xian象xiang,那na出chu現xian這zhe種zhong情qing況kuang的de原yuan因yin是shi什shen麼me呢ne?出chu現xian這zhe種zhong情qing況kuang我wo們men應ying該gai如ru何he處chu理li呢ne?接jie下xia來lai德de召zhao尼ni克ke小xiao編bian就jiu給gei大da家jia簡jian單dan介jie紹shao一yi下xia出chu現xian毛mao邊bian和he溢yi料liao的de原yuan因yin以yi及ji解jie決jue方fang法fa。


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產生毛邊和溢料的原因:

1、超聲波焊接機功率太強;

2、空氣壓力過大;

3、上模壓力過大;

4、熔接時間過長;

5、上模能量擴大比率太大;

6、塑料製品的導熔線外側太高或太粗;

以上6項都是超聲波焊接機焊接出現產品溢料和毛邊的原因,但是其中最主要的是第6條導熔線的選擇,在常規的超聲波焊接中,對空氣壓力的設置一般在2Kg到4Kg,這樣的條件下選擇最合適的導熔線,根據經驗應該選擇這樣的:底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,尖角大約為60度,不在這個範圍內的數值設置會造成熔接時間、壓力、機台或上模功率升高,就會造成溢料或毛邊的現象。


解決方法:

1、根據情況減小功率;

2、減小空氣壓力,降低熔接時間;

3、降低超音波模具擴大比;

4、使用超聲波機台固定裝置;

5、使用合適的導熔線。


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標簽:   超聲波焊接機
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